Compra un terreno, construye una casa en él, esto es todavía la mitad de la batalla. Para que las propiedades de su país puedan complacerlo y desea pasar todos los fines de semana y vacaciones en el país, es absolutamente necesario equipar el territorio de su sitio. Y en este tema no se puede prescindir de losas de pavimento, que tiene especial resistencia y durabilidad. Este material se utiliza en el área ciega de los edificios suburbanos, en la organización de un área de recreación donde se colocará un mirador, columpios de jardín, tumbonas, etc. cuando se colocan senderos de jardín; están siendo arrastrados fuera del área frente a la casa y al lugar de estacionamiento del auto.

Para hacer que su sitio sea diferente de muchos vecinos, y para comparar favorablemente con ellos, puede intentar hacer un mosaico original usted mismo. La producción no es tan difícil como parece a primera vista. Solo se necesitan materias primas para la preparación del concreto, formas donde se vierte para obtener los azulejos y conocimiento de la tecnología del proceso de producción. Todo, puede ponerse a trabajar.

El contenido

• 1 Formas para la fabricación de azulejos.
• 2 materiales para hacer moldes
• 3 ¿Cómo elegir formas de plástico de calidad?
• 4 haciendo moldes tú mismo

Formas para la fabricación de azulejos.

Hoy en la industria de la construcción se aplica gran diversidad Losas de pavimento. Poniendo método y forma. se divide condicionalmente de la siguiente manera:

• universal (en otras palabras, adoquines);
• rectangular y cuadrada
• forma libre
• modular
• ecológico
• Azulejo con conexión de castillo.

По способу производства плитка бывает двух разновидностей: reparto и прессованная. Prensado Muy difícil de fabricar, el proceso de su producción es posible solo en equipos especiales con inversiones financieras serias. En casa, este método es difícil de fabricar adoquines. Y aqui reparto Las baldosas con la ayuda de formularios especiales pueden ser hechas independientemente por cualquier cabeza de familia para organizar su propia mansión.

Ya se ha señalado anteriormente que la producción de losas en casa requiere disponibilidad Formas especiales donde se vierte el hormigón. Estos formularios se pueden comprar en un centro comercial especializado, solo necesita navegar en su calidad y valor.

Materiales para hacer moldes

Así, las formas para casting los azulejos pueden ser:

• Caucho. Sin embargo, esta es actualmente una tecnología obsoleta, ya que las formas de caucho son caras, lo que se debe al aumento constante de los precios de las materias primas para su producción, y son difíciles. Requieren la disponibilidad de equipo adicional en forma de mesa vibrante, costosa, estanterías para secar moldes, escudos especiales para llevar las formas en los estantes. Para reducir el coste del caucho, sus fabricantes aumentan su cuota. negro de carbono (hollín). Con el aumento de este aditivo, los productos de caucho se vuelven menos calidad, incluidas las formas para baldosas, que emiten hollín en el hormigón. De este producto se oscurece, menos atractivo Externamente, no tienen el brillo adecuado. La fuerza de estas formas también empeora: solo sirven unos pocos meses y se vuelven inútiles, sin justificar el costo de adquirirlas.
• Además de todo lo anterior, las formas de caucho requieren un tratamiento con ácido clorhídrico al final de cada proceso de producción, que en sí mismo es muy insalubre Trabajando y muy caro. Sin embargo, si no cumple con esta condición, los productos terminados serán porosos y, por lo tanto, de baja calidad. De todos modos, antes de comprar una forma de caucho, debe pensar detenidamente sobre la viabilidad de dicha adquisición.
• Silicona. Cabe señalar que esta es la forma de forma más popular para la producción de losas de pavimento, ya que las formas de silicona son elásticas, fáciles de usar y le permiten transferir los detalles más pequeños al material producido. Sin embargo, vale la pena señalar que los moldes de silicona no son adecuados para la producción de un gran número de baldosas, ya que no tienen la resistencia suficiente para esto y, al mismo tiempo, son costosas. Es decir, en la producción en masa de productos de concreto fallarán rápidamente y el costo de su adquisición no se verá recompensado. De ahí el consejo: tiene sentido usar moldes de silicona solo si son de fabricación propia para la producción de un conjunto exclusivo y limitado de baldosas que imitan, por ejemplo, un tipo raro de piedra natural que planea utilizar para decorar senderos de jardines.
• Fibra de vidrio. Las formas de este tipo se usan tradicionalmente en la fabricación de placas grandes o en la fabricación de productos volumétricos, por ejemplo, figuras de animales para el diseño de paisajes. Vale la pena señalar a este respecto que las formas producidas hoy a partir de este material no contestes necesario requisitos: tienen geometría distorsionada, requieren lubricación antes de cada uso, y esto provoca la aparición de poros, a menudo incluso conchas y la falta de brillo. Después de la eliminación de la forma de dichos productos a veces es necesario mejorar, no tienen atractivo externo. Si tomamos en cuenta todas las circunstancias anteriores, el hecho del uso poco frecuente de este tipo de formas para la producción de losas es bastante razonable.
• Plastico. El más común en el uso de formas modernas, adecuado para la producción en masa de azulejos de alta calidad. Tienen varias variedades, cuyas ventajas y desventajas se tratarán a continuación.

¿Cómo elegir formas de plástico de calidad?

Calidad Los moldes de plástico para la fabricación de losas de pavimentación dependen del material de origen en su fabricación, así como del fabricante, ya que cada fabricante utiliza sus materias primas. Puede ser:

• Polietileno primario. Las formas de este material tienen un gran número de refuerzos, tienen la forma geométrica correcta, se comparan favorablemente durabilidad y la ausencia de deformaciones y grietas. Según los expertos, tales formas pueden soportar hasta 1000 rellenos de concreto.
• Copolimeros secundarios. Cabe señalar que los azulejos hechos con la ayuda de estas formas se distinguen por contornos geométricos perfectos y patrones claros. Estas formas son capaces de soportar hasta quinientos procesos de fabricación. Sin embargo, debe tenerse en cuenta al comprar tales formas que, con frecuencia, un fabricante sin escrúpulos con el pretexto de copolímero "cerdos" vende menos calidad, hecho de materiales reciclados. Por supuesto, en este caso, adquirirá formas inadecuadas para la producción. Para no equivocarse, tenga cuidado: los espacios en blanco de calidad tienen brillantez característica y no estallar bajo compresión.
• Plástico ABS. La opción no es muy buena, ya que la baldosa se obtiene como resultado sin contornos claros, lo que crea dificultades en su instalación, y durante el proceso de producción de las baldosas hay dificultades: los productos congelados son difíciles de sacar de las formas debido a la deformación de sus bordes.
• Película de PVC. Este material no es muy fuerte, por lo que los formularios solo pueden soportar hasta cincuenta empastes, sin embargo, este es un buen indicador para la producción doméstica, especialmente si se considera que el costo de este tipo de formulario es muy democrático.
• Polímero poliestireno granular. Ideal para formas de producción doméstica, capaz de producir baldosas. hasta cien veces, habiendo proporcionado geometría ideal y una superficie brillante a los productos después de dos días.

Como resultado, debe tener en cuenta que antes de comprar formularios, debe familiarizarse con el certificado para ellos, que debe indicar qué materias primas se utilizaron para su producción. El costo de las formas de plástico varía de 25 a 60 rublos por artículo, dependiendo del material de origen.

Haciendo moldes para ti

Además de la opción de adquirir "espacios en blanco" para moldear azulejos en forma terminada, existe la opción de hacerlos propio Manos, que es bastante factible. Estos pueden ser:

• Formas de madera. No solo tienen forma rectangular, sino también cualquier otra, siempre que el fabricante tenga la habilidad de trabajar con madera, ya que se requiere un ajuste cuidadoso de las juntas de esquina para la estanqueidad. El material para el formulario en este caso servirá. tablero cepillado o contrachapado resistente a la humedad. La forma deseada se junta en forma de caja sin fondo y se monta sobre una estera de goma. Para la estanqueidad, el espacio entre el molde y la esterilla se sella con espuma o silicona. Luego se vierte una solución concreta y queda esperar a que se solidifique por completo.
• Espacios de metal. Un fragmento de una tubería del diámetro y la altura deseados es bastante adecuado para usar como forma para hacer baldosas. Al igual que los "espacios en blanco" de madera, se pueden instalar tanto en superficies lisas como con dibujos, según sus deseos. No olvide lubricar solo la pieza de trabajo desde el interior antes de usar aceite de desecho.
• Moldes de plastico. Para la fabricación de tales formas, fabricamos previamente un marco de madera para verter plástico fundido. Cada parte del marco debe ser tres centímetros más larga que el producto terminado de los adoquines. El marco está sujeto con esquinas metálicas y tornillos autorroscantes. El segundo cuadro está hecho de manera idéntica, solo que su tamaño es completamente debe coincidir Tamaño de las losas futuras. Combinamos ambos marcos y llenamos el espacio entre ellos con plástico fundido. Dejando que la forma se endurezca completamente, retire los marcos. Forma para verter el hormigón listo.
• Las formas de silicona se hacen de la misma manera.